锅炉风机消音器现增至1100mm ,降低了风速,可降低涡流噪音

　　该锅炉风机消音器有下列技术特点:

　　①　为方便制造和维护,消音器分成阻性、抗性两段,中间以标准法兰相连接。

　　②　吸音材料选用离心玻璃棉毡,为了提高低频消音效果,消音器阻性段离心玻璃棉毡厚度设计为150 mm。

　　③　消音器有效长度增加,可提高消音量。设计时将原锅炉风机排气口逆止阀到风量调节阀之间“S”形管道改为“L”形,降低了风量调节阀高度,从而使消音器长度增加,消音器有效长度已达1 800 mm。

　　④　锅炉风机消音器出口直径大于进口直径,有效通道截面积增加近1 倍,使进入汇流管的气流速度由原来的23. 2 m/ s 降低为12. 3 m/ s ,减少了对汇流管的撞击,达到了降低再生噪音的目的。

　　⑤　采取特别结构措施,保证使用安全。本工程通过气体压力高达73 kPa ,而国内定型生产的各类锅炉风机消音器限定通过气体压力低于50kPa。

　　锅炉风机排气口加装消音器后,对汇流管还采取了下列再生噪音控制措施:

　　①　减少管道截面变化。原汇流管由三个不同直径段组成,现统一为一种直径,降低了由于管道截面变化引起的涡流噪音。

　　②　增大管道直径。原汇流管****直径800mm ,现增至1100mm ,降低了风速,可降低涡流噪音,也减少了“T”形口处气流对管壁的撞击,从而降低机械振动噪音。

　　③　改善管道支撑。汇流管通过钢箍固定于支架,将原固定于电缆沟盖板上的支架改为直接固定在地面上。在汇流管与钢箍间垫橡胶条以增加管道振动阻尼。