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制氮机排气消音器音学性能的优劣一般用消音量的大小及消音频谱特性来表示。根据测试方法的不同,消音器音学性能评价指标可分为传递损失、插入损失、末端音压级差等几种[1],本试验采用传递损失方法。
传递损失仅反映消音器本身的传递特性,与音源、出口阻抗无关。试验中消音器的人口端和出口端的管道截面形状、面积相同且音场分布均匀,所以传递损失就等于消音器人口与出口两端的音压级的差值。
在试验中对某型号制氮机排气消音器进行了性能试验。通过对试验数据的分析,验证气流对该型号消音器消音量的影响。
该制氮机排气消音器入口气体流速与压力损失的关系。从表1可见,随着进气口气流速度增加,压力损失迅速提高,从而增加发动机的功率损失。因此,必须合理控制通过消音器的气流速度。根据气体音波理论,音波在气体中是机械性质的波动,其传递依赖于音源和传播介质,音波的传递就是空间气体介质振动压力的传递,物质状况表征为气体介质密度变化。高速的气流回转撞击、压缩扩张都能改变音介质瞬态阻抗,而且高速气流与物体相互作用会产生气体动力性噪音。因此,研究消音器内流体介质状态变化是研究消音器性能的基本思路之一。